高压电容柜的故障诊断与排除方法可以分为以下几个步骤：

一、诊断步骤

1. **初步检查**：首先，对高压电容柜进行外观检查，观察是否有明显的损坏或异常现象，如电容器渗漏油、电容器膨胀变形、电气连接部分松动或破损等。
2. **仪表检测**：使用万用表、电流钳等仪表，对高压电容柜的电压、电流等参数进行测量，判断是否在正常范围内。同时，检查控制面板的显示是否正常，传感器是否工作正常。
3. **声音辨别**：倾听高压电容柜运行时的声音，如有异常响声，如“滋滋”声或“沽沽”声，可能为内部局部放电或绝缘崩溃的前兆，应立即停止运行并进一步检查。
4. **温度监测**：通过红外测温仪等设备，监测高压电容柜的温度分布，特别是电容器、电气连接部分等关键部位的温度，判断是否存在过热现象。

二、故障排除方法

1. **电容器故障处理**：
- 电容器过热：加强通风，定期清理散热器，空气流通。
- 电容器渗漏油：更换密封垫，紧固螺栓，必要时更换电容器。
- 电容器绝缘层老化：更换电容器，绝缘性能良好。

2. **控制系统故障处理**：
- 控制面板失灵：检查电源线路，更换控制面板或修复损坏部分。
- 传感器故障：更换传感器，校准传感器，测量准确。
- PLC控制器故障：重新启动PLC控制器，或更换PLC控制器，恢复自动控制功能。

3. **电气连接部分故障处理**：
- 电线接触不良：加强电气连接部分的接触压力，更换接触不良的电线或连接器。
- 电缆绝缘层破损：更换电缆绝缘层破损的部分，加强保护措施，避免再次破损。

4. **其他故障处理**：
- 电源问题：检查电源电压是否稳定，电源质量良好。
- 保护装置问题：检查保护装置是否设置正确且工作正常，必要时进行调整或更换。
- 负载问题：根据负载需求调整电容柜的参数配置，匹配合理。

三、预防措施

1. **定期检查**：定期对高压电容柜进行检查，包括电容器外观、温度、电气连接部分以及控制系统等关键部位。
2. **维护保养**：定期对高压电容柜进行维护保养工作，如清理散热器灰尘、紧固松动部件等。
3. **环境控制**：高压电容柜的安装环境符合要求，避免过度潮湿、高温等不利条件对设备的影响。
4. **培训操作人员**：对操作人员进行专业培训，提高他们的故障诊断与排除能力以及对设备的熟悉程度。